關(guān)于帶式壓濾機常見(jiàn)故障分析及解決方法！

   帶式壓濾機常見(jiàn)故障分析及解決方法：

   1、故障：輥軸不能轉動(dòng)。

   原因：軸承損壞。

   解決方法：更換軸承。

   2、故障：濾餅含水率較高。

   原因：絮凝不充分，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。

   解決方法：調整污泥和藥液混合比，調整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉速，檢查清洗裝置。

   3、故障：擠壓段兩側漏泥。

   原因：進(jìn)料量過(guò)大，或絮凝效果不佳，或濾網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

   解決方法：調整污泥閥開(kāi)關(guān)，調節絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作。

   4、故障：壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多。

   原因：濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不充分。

   解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過(guò)高或低。

   5、故障：濾網(wǎng)清洗不干凈。

   原因：噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

   解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。

   6、污泥絮凝效果差。

   原因：污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過(guò)高。

   解決方法：檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

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