壓濾機的使用步驟與注意事項

壓濾機板框的調劑和試運行使用前應首先檢討過(guò)濾床的局部濾板、濾框、濾紙的安放位置是否準確，參照過(guò)濾機工作示意圖和過(guò)濾床的工作原理進(jìn)行安置，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以避免油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可依據用戶(hù)須要另配濾布），必定依照過(guò)濾床的工作原理跟過(guò)濾機工作示用意放置，不可放錯方向和地位。板框壓濾機采取交替排列的濾板和濾框構成一組濾室進(jìn)行加壓過(guò)濾的裝備。

在壓濾機的濾板的名義有溝槽，其凸出部位用以支持濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后形成完全的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。在機器的板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。步驟與注意事項由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上構成濾渣，直至充斥濾室。濾液通過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾結束，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去殘余的洗滌液。

隨后翻開(kāi)壓濾機卸除濾渣，蕩滌濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)端下一工作輪回。我廠(chǎng)研制的壓濾機板框十分適用于濾渣壓縮性大或近于不可緊縮的懸浮液情形使用。適用于懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力個(gè)別為0.3～0.6兆帕，特別的可達3兆帕或更高。

過(guò)濾面積能夠隨所用的板框數量增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制作。

壓濾機板框使用注意事項：在應用這種壓濾機產(chǎn)品進(jìn)行卸料時(shí)，如發(fā)明物料輕易殘留在機體的的邊框上時(shí)，就會(huì )呈現跑冒滴漏的景象。壓濾機的使用在壓緊板長(cháng)耳為一面，短耳為一面，全體板框安放位置按同一方向，以壓緊板為尺度所有長(cháng)耳都與壓緊板長(cháng)耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳統一側，裝好后壓金濾油紙，可以籌備過(guò)濾。