帶式壓濾機怎么進(jìn)行保護 ?

一、總則：

1．帶式壓濾機(包含各附件)有必要由專(zhuān)人擔任運用，維護和保養。2. 每班開(kāi)動(dòng)壓濾機前，操作人員有必要仔細查看各光滑點(diǎn)光滑狀況及各部分緊固狀況，保證全機杰出的光滑和清潔、規整。3．一切有調速設備的部分，開(kāi)機時(shí)速度有必要在零位或低速位，關(guān)機時(shí)有必要調至零位或低速位；機械式調速設備禁止在停機時(shí)調整。4．仔細保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機和操控箱。5．濾帶上、機器內禁止放置任何東西，避免引起事端。二、每班：1．壓濾機開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員有必要堅守崗位，隨時(shí)留意壓濾機的作業(yè)狀況，有無(wú)反常雜音和氣味：有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖刷水供給是否正常。2．每班查看空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應在無(wú)壓狀況下放水和增加光滑油。3．每班作業(yè)完畢后，操作人員有必要：(1)將壓縮機(包含各附件)表里沖(擦)洗潔凈，保證壓濾機濾布潔凈，表里潔凈，場(chǎng)地潔凈，保證無(wú)積泥、積垢。(2)用木制刮刀整理刮泥板，并擦洗潔凈。(3)將絮凝劑加藥東西擦洗潔凈。三、每周:1．污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：(1)查看污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動(dòng)部分，處理漏水(泥)及驅動(dòng)設備的不正常狀況。(2)查看濾液泵出水狀況及漏水狀況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如運用的話(huà))。2．空壓機部分：(1)查看空壓機油位，缺乏時(shí)加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。 (3)清洗空氣過(guò)濾器。 (4)手動(dòng)查看空壓機安全閥功用。3．壓濾機：(1)一切滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基光滑脂。(2)傳動(dòng)齒輪加鈣基光滑脂。(3)整理導向滾筒滑道，加注光滑脂。(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷(xiāo)加光滑油。(5)查看排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖刷堆積的污泥。(6)查看各滾動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復位。(7)查看濾帶狀況。四、每月：1．一切驅動(dòng)電機查看一次，主要是溫升和聲響。2．對操控操作箱進(jìn)行一次全系統功用查看。五、每季：1．查看空壓機生產(chǎn)能力。2．皮帶輸送機滾筒軸承加注光滑油。六、每年：1．替換空壓機機油。2．替換電機齒輪箱機油。 3．查看濾液泵滾動(dòng)軸承，從頭加注光滑脂。4.查看壓濾機一切軸承，替換光滑脂。

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